Servomoteur triphasé 100 kVA AVR

Le servomoteur triphasé 100 KVA AVR est équipé en interne d'une bobine de régulation de tension de type colonne élargie et d'un composant de balai de charbon surdimensionné. La conception de redondance électromagnétique lui permet de gérer facilement les événements extrêmes de « fluctuations de puissance » où le réseau électrique en amont chute temporairement à 60 % de la tension nominale : lors du rétablissement de la tension, le stabilisateur peut réagir rapidement et stabiliser la sortie dans la plage acceptable, empêchant les convertisseurs de fréquence et les servomoteurs en aval de s'arrêter en raison d'alarmes de sous-tension.

Dans le même temps, son transformateur de compensation géant présente d'excellentes caractéristiques de saturation magnétique, qui peuvent fournir une prise en charge suffisante des chocs de courant lorsque plusieurs moteurs de grande puissance (puissance totale d'environ 80 kW) sont démarrés simultanément, contrairement aux équipements électroniques qui ont tendance à déclencher facilement un verrouillage instantané en cas de surintensité.

Paramètre du produit

Principales fonctionnalités

1. Capacité au niveau du centre de distribution

Capacité nominale 100 KVA, courant nominal d'environ 152 A (triphasé 380 V). Il peut être directement installé dans la salle de distribution principale de l'usine ou dans l'armoire d'arrivée principale du bâtiment, servant de nœud de régulation de tension centralisé pour l'ensemble de l'atelier, du bâtiment ou du parc. Cela simplifie la structure de distribution et réduit les risques de coordination de plusieurs appareils de petite capacité connectés en parallèle.

2. Capacité anti-fluctuation de puissance

Basé sur le transformateur de très grande capacité de type induction électromagnétique, il présente une tolérance aux chutes soudaines de tension extrêmement forte. Lorsque la tension d'entrée chute à 60 % - 70 % de la valeur nominale, le stabilisateur peut toujours maintenir une sortie stable, résistant efficacement aux « fluctuations de puissance » causées par la foudre, les actions des commutateurs de niveau supérieur ou la commutation de charges importantes, et évitant le déclenchement d'équipements sensibles en raison d'une sous-tension.

3. Stabilité dynamique et thermique

Pour des conditions de travail extrêmes où des dizaines de moteurs dans un grand atelier démarrent simultanément, le SBW-100KVA peut résister à des courants à court terme (≤ 5 secondes) plusieurs fois le courant nominal sans déclenchement ni contournement, garantissant le démarrage automatique en douceur du groupe d'équipements et compressant le temps de récupération de la production du « niveau horaire » au « deuxième niveau ».

4. Structure mécanique robuste

La taille de l'armoire est de 700×550×1300 mm, avec un poids net de 175 kg. La structure interne utilise des bobines de cuivre épaisses et des noyaux en tôle d'acier au silicium orientés à haute perméabilité magnétique, avec un niveau d'isolation de qualité A. La résistance mécanique et la marge électrique de l'ensemble de la machine sont suffisantes et la durée de vie nominale dépasse 15 ans. Il n’est pas nécessaire de remplacer à grande échelle les composants essentiels tout au long du cycle de vie.

5. Conception d'entretien minimal

Le servomoteur triphasé 100 KVA AVR adopte des composants de balais de carbone de type tiroir de taille standard internationale, permettant une inspection visuelle et un remplacement rapide sans démontage ; la disposition interne est claire et les bornes de connexion utilisent des barres omnibus en cuivre standard pour un serrage régulier facile et une inspection de la mesure de la température infrarouge. Les pièces de rechange sont très polyvalentes, avec des cycles d'approvisionnement courts et de faibles coûts.

6. Protection à plusieurs niveaux et contournement redondant

Intégré avec six couches de protection électrique (surcharge, surtension, sous-tension, court-circuit, surchauffe, perte de phase) et équipé de commutateurs de dérivation doubles manuels/automatiques. Les commutateurs de dérivation automatique peuvent commuter instantanément en cas d'anomalies internes pour assurer une alimentation continue de la charge ; le contournement manuel est pratique pour la maintenance des équipements sans interruption de la production, répondant aux exigences de production continue des grandes entreprises.

7. Interface de surveillance intelligente

Interface de communication RS485 standard (protocole Modbus-RTU) et module de communication Ethernet en option. Il peut télécharger la tension d'entrée/sortie, le taux de charge, la température interne, les événements d'alarme et d'autres données de fonctionnement vers le système informatique supérieur en temps réel, permettant ainsi une surveillance centralisée et un avertissement de panne par le centre d'exploitation et de maintenance.

Applications du produit

1. Atelier d'estampage à grande échelle pour la fabrication automobile et l'industrie lourde : assure une stabilisation totale de la tension de ligne entrante pour les lignes d'estampage de 1 000 T et plus, les groupes de robots de soudage et les ateliers de peinture à grande échelle, garantissant ainsi la cohérence du cycle d'estampage et de la qualité du soudage.

2. Hôpitaux tertiaires et parcs médicaux : installés dans la salle de distribution principale de l'hôpital, assurant une gestion centralisée de l'alimentation électrique pour les centres d'imagerie (IRM multiple, CT, DSA), la climatisation de purification de la salle d'opération et des équipements de stérilisation à grande échelle dans la salle d'alimentation centrale, assurant la sécurité des patients et la sécurité des actifs de l'équipement.

3. Centres de données et centres de communication au niveau régional : situés du côté de la ligne entrante des salles informatiques IDC de taille moyenne ou des salles informatiques de convergence des communications provinciales, réduisant l'impact des fluctuations de tension frontale sur les alimentations à découpage haute fréquence et les compresseurs de climatisation de précision, et prolongeant la durée de vie des batteries UPS.

4. Grands complexes commerciaux et centres d'exposition : assurent une stabilité de tension complète pour l'alimentation d'éclairage, les unités principales de climatisation centrale, les systèmes d'escaliers mécaniques dans les hôtels cinq étoiles, les grands centres commerciaux et les centres d'exposition internationaux, évitant ainsi les plaintes des clients et les pertes opérationnelles dues aux fluctuations de tension.

5. Approvisionnement en eau municipal et traitement des eaux usées : installé aux extrémités des conduites d'arrivée des salles de pompage d'approvisionnement en eau urbaine et des salles de ventilateur d'aération des grandes stations d'épuration des eaux usées, garantissant le fonctionnement continu et ininterrompu des infrastructures clés des services publics pendant les fluctuations du réseau électrique pendant la saison des pluies.

6. Grand entrepôt frigorifique et transformation des aliments : fournit une protection de stabilisation de tension pour les groupes de compresseurs de réfrigération à l'ammoniac, les ventilateurs des tunnels de congélation rapide et les systèmes de distribution d'énergie des lignes d'emballage automatiques, empêchant une tension anormale de provoquer un emballement de la température dans l'entrepôt frigorifique et d'entraîner d'énormes pertes.

Pourquoi choisir ce servomoteur triphasé AVR ?

1. Le servomoteur triphasé 100 KVA AVR utilise un enroulement de bobine entièrement en cuivre et un système d'isolation de niveau A de haute qualité. L'utilisation réelle de cuivre et de fer dépasse de loin le niveau moyen de l'industrie, garantissant des pertes d'hystérésis et de courants de Foucault extrêmement faibles (efficacité ≥ 96 %) dans des conditions de pleine charge. Son seul composant vulnérable - les balais de charbon - utilise un matériau cuivre-graphite de taille standard internationale, avec un cycle de remplacement allant jusqu'à 3 à 5 ans, et les pièces de rechange sont très polyvalentes, avec un coût de remplacement unique très faible.

2. La conception globale réserve des marges électriques et mécaniques suffisantes, éliminant les problèmes de défaillance de type « compte à rebours » rencontrés par les équipements électroniques de puissance tels que le dessèchement des condensateurs électrolytiques et le vieillissement des modules IGBT pendant la durée de vie. Pour la direction financière, il s’agit d’une immobilisation amortissable sur plus de 15 ans, avec un coût d’amortissement annuel extrêmement compétitif.

3. La conception structurelle du modèle 100KVA prend pleinement en compte les besoins pratiques des utilisateurs à grande échelle : adopte des portes de maintenance à ouverture latérale et des cadres de balais de charbon de type tiroir, avec une inspection et un remplacement des balais de charbon effectués en 20 minutes, sans qu'il soit nécessaire de déconnecter le circuit principal des lignes entrantes ; équipé de compteurs numériques LED à grand écran et d'indicateurs de code d'erreur, permettant à un électricien de première ligne de localiser rapidement le problème ; Les interfaces de communication RS485 réservées prennent en charge la connexion au DCS ou aux systèmes de surveillance de l'alimentation, permettant la mesure à distance, la signalisation à distance et le contrôle à distance.

Services de personnalisation

KTAC fournit des services OEM/ODM, y compris la couleur d'apparence, la méthode d'emballage, la plage de tension d'entrée/sortie et les modules de fonctions spéciaux (tels que les dispositifs de filtrage EMI, les dispositifs de protection contre la foudre, les interfaces de surveillance RS232/RS485), etc. Veuillez nous contacter pour des solutions personnalisées.

FAQ

1. Quel est le courant nominal du stabilisateur 100KVA ? Quelles sont les exigences pour le câble entrant frontal ?

Le courant nominal du stabilisateur triphasé 380 V est d'environ 152 A. Compte tenu de la perte d'efficacité du stabilisateur lui-même (environ 4 %) et d'une éventuelle surcharge à court terme, il est recommandé de configurer un servomoteur triphasé de 100 KVA AVR pour configurer un disjoncteur à boîtier moulé (MCCB) d'une capacité d'au moins 200 A à l'avant. Il est recommandé d'utiliser le câble entrant YJV 3 × 70 mm² + 2 × 35 mm² ou des spécifications supérieures (noyau en cuivre), et la sélection spécifique doit être vérifiée en fonction de la distance de pose réelle (≤ 50 mètres) pour calculer la chute de tension. Nous pouvons vous fournir gratuitement une fiche de calcul de sélection de câbles.

2. Comment cet équipement correspond-il au transformateur frontal (tel que 1250KVA) ?

Le SBW-100KVA convient à la branche d'alimentation principale côté basse tension des transformateurs d'une capacité de 500KVA à 1600KVA. Il agit comme une « couche d'isolation de stabilisation » insérée entre le transformateur et la charge de l'atelier. Il est recommandé d'installer un disjoncteur d'isolement et un parafoudre à l'avant du stabilisateur, et de configurer des armoires de distribution pour différentes zones de processus à l'arrière en fonction des différents processus en atelier pour obtenir une protection graduée.

3. Quel est le niveau spécifique de capacité « anti-vibration » ?

Lorsque la tension d'entrée chute à 60 % de la valeur nominale en 100 ms (c'est-à-dire 228 V), la tension de sortie du SBW-100KVA peut toujours se maintenir à ± 3 % (c'est-à-dire 369 V - 392 V). Ceci est crucial pour que les convertisseurs de fréquence et les contacteurs arrière maintiennent l’engagement. Pour des largages profonds de plus longue durée, il est nécessaire de combiner l’ATS frontal et le système générateur pour une réponse coordonnée. Nous pouvons fournir une solution globale de continuité d’alimentation.

4. Quel est le cycle de révision majeure et le coût du remplacement des principales pièces de rechange ?

Il est recommandé d'effectuer un entretien complet tous les 5 ans (y compris le remplacement des balais de charbon, la lubrification des roulements, le serrage des bornes et les tests d'isolation). L'ensemble balais de charbon est le seul consommable régulier et le coût de remplacement par lots est bien inférieur au coût de remplacement de l'ensemble de la carte d'alimentation du stabilisateur électronique. La durée de vie globale de la machine est supérieure à 15 ans et le transformateur central peut fonctionner pendant plus de 20 ans.

5. Comment la fonction double bypass assure-t-elle une production continue en fonctionnement réel ?

Le panneau d'équipement dispose d'un sélecteur "stabilisation/bypass". Lorsqu'une maintenance est nécessaire, placez l'interrupteur sur la position « bypass » (à ce moment, le contacteur interne connectera directement la charge à l'alimentation secteur), le corps du stabilisateur peut être mis hors tension en toute sécurité pour la maintenance et l'alimentation de la charge ne sera pas interrompue. Une fois la maintenance terminée, revenez en mode « stabilisation ». L'ensemble du processus permet un fonctionnement de production continu, mais il doit être effectué par un électricien certifié.

6. Existe-t-il des exigences particulières concernant le sol d'installation pour un poids de 175 kg ?

L'équipement dispose d'une base portante et de quatre trous de fixation d'installation. Pour un sol en ciment ordinaire, il peut être directement placé et installé ; pour un plancher ou une dalle de plancher antistatique aérien, il est recommandé d'installer une base porteuse en acier à canal 10# au bas de l'équipement pour répartir le poids sur les poutres et colonnes structurelles. Nos dessins d'installation indiqueront clairement les exigences de charge et les dimensions fixes.